技术数据表
MS聚合物
TaftGrip
MS Polymer 胶粘密封胶
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- January 2016
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产品说明
TaftGrip 是一款单组分、无腐蚀性、无气味、中等黏度、低模量的密封胶粘剂，基于硅烷改性聚合物，不含溶剂、异氰酸酯、硅酮和 PVC。本产品在接触大气湿气后固化，形成耐久的弹性体，可抵抗老化、风化和热循环，不会硬化、收缩或开裂。它无需底涂即可对多种基材具有良好的粘合力，并与合适的涂料和 epoxy 涂层体系兼容。本产品通常专为室内和室外应用而设计，并表现出良好的 UV 耐受性。
典型应用领域
- 客车制造
- 金属工业
- 标识标牌
- 建筑与施工
- 汽车车窗玻璃安装
- 铁路车厢
- 船舶和艇艇制造
- 空调与通风行业
- 木地板铺装
- 户外景观
物理性能（未固化）
| 性能 | 典型值 |
|---|---|
| 化学类型 | 硅烷改性聚合物 |
| 外观 | 光滑膏体 |
| 颜色 | 米白色 / 灰色 |
| 组分 | 单组分 |
| 比重 @ 30 ± 2°C ATM*-R004 (JIS* K6820) | 1.58 – 1.62 |
| 流动、流挂或塌陷 @ 30 ± 2°C ATM-R016 (ASTM* C639) | 不流挂 |
| 20g 挤出速率 @ 30 ± 2°C，孔径 2.6，压力 3.0 kg/cm²，ATM-R047 (BS* 5889)，秒 | 20 - 60 |
| 涂料兼容性，ATM-R370 | 原则上兼容 |
| 闪点 | 234 deg C |
固化性能
本产品在接触空气中的湿气后固化，通常在数分钟内形成表层，并在数分钟至数小时内达到不粘手状态。表层形成后，固化从表面向内继续进行。本产品在 24 小时内达到功能性固化，并在 30±2°C、55±5% RH 条件下 7 天内完全固化。表面/深度固化的速率取决于胶粘剂所处环境的相对湿度和温度，以及在较低湿度下的延展深度。未暴露的面积越大，固化时间越长。 固化在 30 ± 2°C、55 ± 5% RH 条件下测试
固化性能（表格）
| 性能 | 典型值 |
|---|---|
| 表层形成时间 – 分钟 表面固化，ATM-R017 | 5 -10 |
| 深度固化，ATM-R015. mm/day | > 4.00 |
| 施工温度 °C | 10 to 40 |
| 使用温度 °C | -40 to 90 |
| 短时暴露（最长 1 h）°C | 120 |
固化材料的典型性能
| 性能 | 典型值 |
|---|---|
| 拉伸强度，ATM-R020 (ASTM D412) Kg/cm² | >7 |
| 伸长率，% ATM-R020 (ASTM D412) | 300 |
| 硬度计硬度，Shore A ATM-R019 (ASTM D2240) | 45 - 50 |
| 剪切强度，Kg/cm² ATM-R022 (ASTM D1002) MS - MS | 8 |
| MS – ABS | 5 |
耐化学性
本产品耐淡水、海水、水、机油、异丙醇、盐雾（95%RH）、85%。对燃料、矿物油、植物和动物脂肪及油类具有暂时耐受性。不耐非醇类、浓缩矿物酸和苛性溶液或溶剂。所提供的信息仅供参考。
一般信息
本产品不建议用于纯氧和/或富氧体系，也不应选作氯气或其他强氧化性材料的密封胶。
操作
操作前请阅读产品安全数据表（MSDS）和容器标签，以确保安全使用。
使用说明
基材准备 待粘接或密封的表面应无污垢、油脂和其他污染物。 为获得最佳性能，可能需要使用丙酮或甲乙酮等溶剂清洁表面，或使用粗糙的无绒布清洁，或将表面打磨粗糙。无需使用底涂剂即可获得高粘接强度。建议进行预测试以确定是否需要底涂剂。请联系 Vitrochem 技术代表获取底涂剂建议。 塑料表面可能含有制造过程中使用的外部脱模剂，在粘接/密封前必须将这些脱模剂去除。请注意，本胶粘剂可能对聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、PTFE、Teflon 不具粘合力。未提及的基材应进行试验。
施工方法
胶粘剂/密封胶可直接从胶筒（300ml）或香肠包装（500ml）中，使用手动或气动施工器具涂布。随附的塑料喷嘴可切割为所需的孔径和形状以便于施工。在准备好的表面/接缝上以均匀的厚度涂布连续的胶条。如需铺展，请施加足够的压力以铺展胶粘剂/密封胶并排出任何滞留的空气 所需指定的胶粘剂/密封胶胶条尺寸取决于部件预期的间隙尺寸。请勿在低于 10°C 或高于 40°C 的温度下施工。一旦开启，本产品应在较短时间内用完。在低温下储存的产品会导致黏度增加，从而降低挤出速率。可在施工前将密封胶恢复至室温以避免此情况。
分配
本产品可使用手动分配胶枪、气动分配胶枪或定制分配器进行分配。使用气动分配器时，本产品应在 2 或 5 bar 压力下分配。
操作时间
湿气固化在本产品暴露于大气后立即开始，任何修整工作都应在表层形成前完成，使用刮刀或油灰刀，并偶尔蘸取肥皂溶液湿润。为确保配合部件之间粘接/密封的完整性，部件应在密封胶结皮前装配完毕。较高的湿度会加速此固化时间。多余的未固化材料可用适当的非极性溶剂轻松擦除。如已固化，可用机械方式去除。粘接/密封应在承受重负载前完全固化。
二次涂装
表层形成后（湿碰湿），密封胶可使用大多数常规涂料体系进行二次涂装。如让密封胶完全固化后再涂装，可获得最佳效果。由于工业涂料种类繁多，必须通过初步试验测试涂料的兼容性。二次涂装后的产品在完全固化前不应暴露于烘烤温度下。需注意，涂料的硬度和膜厚可能损害密封胶的弹性并导致涂膜开裂。使用非柔性涂料体系时应谨慎，因其可能损害胶粘剂的弹性、妨碍接缝运动并导致涂料开裂 PVC 基涂料以及通过氧化干燥的涂料（油基或醇酸树脂基）一般不适合在密封胶上涂装。
储存
最佳储存温度为低于或高于规定温度 10°C 至 30°C，储存会影响产品性能。从容器中取出的材料在使用期间可能受到污染。请勿将产品倒回容器。密封胶通过湿气固化。不使用时请将容器盖紧。管嘴或胶筒顶端可能形成一段固化材料塞，可轻松去除且不会影响剩余内容物。如需更多信息，请联系我方当地客户服务代表。
保质期
在 30°C 或以下、于原始未开封容器中储存时，本产品自生产之日起保质期为 9 个月。
包装
提供 300ML HDPE 胶筒和 600ML 铝制香肠包装
合规与质量
在 Vitrochem Technology 的 ISO 9001 质量管理体系下生产。RoHS 声明及安全数据表可应要求提供。