Apa itu perekat UV dan bagaimana cara pengerasannya?

Perekat UV, yang juga disebut perekat UV-cure atau lem UV, dikeraskan oleh cahaya di garis ikatan. Sebagian perekat UV di pasaran memiliki mekanisme pengerasan kedua untuk area yang tidak terkena cahaya; tidak ada grade Krystal yang memilikinya, sehingga pada Krystal setiap area yang tidak terjangkau cahaya akan tetap tidak mengeras. Panduan ini menjelaskan bagaimana dan mengapa perekat ini mengeras, apa yang dapat direkatkannya, kapan perekat ini bukan pilihan yang tepat, dan apa yang perlu diperiksa ketika sambungan tetap basah. Kelima grade beserta nilainya dibandingkan di halaman perekat UV.

Apa itu perekat UV?

Perekat UV adalah perekat satu komponen, sehingga tidak ada yang perlu dicampur; perekat tetap dapat dikerjakan sampai cahaya mengenainya. Dengan begitu, Anda dapat memosisikan dan meluruskan bagian-bagiannya sebelum posisinya ditetapkan. Di dalam resin, bahan peka cahaya yang disebut fotoinisiator menyerap cahaya dan memulai polimerisasi yang mengubah cairan menjadi padatan; begitulah cara kerja perekat yang mengeras dengan cahaya pada umumnya, dan lembar data Krystal MightyLoc menyebut grade-grade ini sebagai perekat photo-curing (mengeras oleh cahaya). Kelima lembar data Krystal mencantumkan kandungan pelarut 0 %, sehingga tidak ada yang menguap selama pengerasan. Ikatan yang telah mengeras bersifat bening (lembar data menyebut Krystal 1000 dan 3000 ultra-clear atau sangat bening, dan Krystal 2000 tidak menguning), itulah sebabnya perekat UV umum digunakan pada kaca dan plastik bening.

Bagaimana perekat UV mengeras, dan panjang gelombang apa yang dibutuhkan?

Setiap lembar data Krystal MightyLoc mencantumkan 365 nm sebagai panjang gelombang pengerasan. Krystal 2000 dan Krystal 4000 juga mengeras di bawah cahaya tampak pada 436 nm. Lembar data Krystal 1000 dan Krystal 3000 menjelaskan pengerasan di bawah cahaya UV atau cahaya tampak, tetapi tidak mencantumkan panjang gelombang cahaya tampaknya.

Cahaya harus mencapai perekat. Lampu diletakkan dekat di atas sambungan dan menyinari melalui bagian yang bening, baik kaca, akrilik, maupun polikarbonat. Area mana pun yang tidak terjangkau cahaya, misalnya di balik tepi yang buram atau di bagian yang dalam, tidak akan mengeras; tidak ada grade Krystal yang memiliki mekanisme pengerasan kedua untuk menyelesaikannya kemudian. Rancang sambungan agar lampu menjangkau seluruh garis ikatan, atau pilih kimia yang mengeras tanpa cahaya, seperti MightyLoc 9025, metakrilat dua komponen untuk logam, atau sianoakrilat MightyLoc Ninja 108.

Apa yang dapat direkatkan perekat UV, dan apa yang tidak?

MightyLoc Krystal merekat bila setidaknya satu bagian meneruskan cahaya pengerasnya. Sebuah bagian bisa tampak bening tetapi tetap menghalangi UV, seperti yang dapat terjadi pada polikarbonat yang distabilkan UV dan kaca laminasi. Menurut lembar datanya, Krystal 1000 dan Krystal 3000 dibuat untuk plastik umum (ABS, HIPS, PS, PC, PVC, dan akrilik), dan Krystal 3000 juga merekatkan kaca. Krystal 2000 merekatkan kaca, akrilik, polikarbonat, ABS, dan beberapa logam; Krystal 4000 untuk kaca; Krystal 5000 merekatkan kaca ke kaca dan kaca ke baja tahan karat.

Pada umumnya perekat ini tidak mengeras di antara dua bagian yang buram, karena tidak satu pun meneruskan cahaya; sambungan logam ke logam adalah contoh yang paling jelas. Tidak ada lembar data Krystal yang mencantumkan polietilena atau polipropilena, dan panduan persiapan permukaan MightyLoc mencatat bahwa plastik berenergi permukaan rendah ini biasanya memerlukan primer atau perlakuan permukaan. Tanyakan terlebih dahulu sebelum menggunakan Krystal pada plastik tersebut.

Di mana perekat UV digunakan?

MightyLoc mencantumkan Krystal untuk perakitan kaca dan plastik bening, termasuk daun meja kaca, papan tanda akrilik bening, piala, dan plakat. Halaman-halaman MightyLoc menyebutkan pekerjaan berikut:

• furnitur kaca, perakitan display, dan papan tanda luar ruangan, dengan Krystal 2000;
• sambungan antara kaca, akrilik bening, dan polikarbonat pada papan tanda dan furnitur, di mana sambungan harus menyatu tak terlihat dengan materialnya;
• pekerjaan display kaca dan penghargaan dengan sambungan muka ke muka dan sambungan T, dengan Krystal 4000;
• fitting kaca ke baja tahan karat serta pekerjaan display kaca dan logam, dengan Krystal 5000;
• muka papan tanda bening yang harus direkatkan tanpa garis lem yang terlihat, dan sambungan kaca ke logam yang garis ikatannya tampak.

Selengkapnya di papan tanda dan perekat untuk merekatkan kaca.

Kapan perekat UV bukan pilihan yang tepat?

• Tidak ada bagian yang meneruskan cahaya pengeras, atau sambungannya tertutup. Kedua bagian buram, bagian yang bening menghalangi UV (polikarbonat yang distabilkan UV, kaca laminasi), atau tidak ada lampu yang dapat menjangkau garis ikatan. Gunakan kimia yang mengeras tanpa cahaya: MightyLoc 9025, metakrilat dua komponen, untuk logam, atau sianoakrilat MightyLoc Ninja 108 untuk bagian kecil yang tidak menanggung beban struktural. Untuk logam, perbandingan metakrilat atau epoksi menguraikan pilihan dua komponen.
• Sambungan panas. Lembar data Krystal mencantumkan rentang suhu hingga 100 °C (Krystal 2000: 120 °C) tanpa menyebutkan pengujian yang mendasarinya. Sambungan yang beroperasi lebih panas memerlukan kimia lain, dan bila mendekati batas tersebut, uji sambungan pada suhu kerjanya; panduan suhu layanan mengurutkan setiap produk MightyLoc berdasarkan batas atasnya.
• Rangka logam pada muka bening yang bergerak karena panas. Bila kedua bagian memuai dengan laju yang berbeda, panduan papan tanda MightyLoc menggunakan pita busa akrilik MightyLoc AFT, yang inti busanya meredam pergerakan tersebut; Krystal digunakan untuk sambungan bening ke bening dan kaca ke logam. AFT 3100CF yang bening tercantum untuk logam, aluminium, baja tahan karat, PMMA, dan kaca.
• Sambungan yang harus lentur atau menyegel. Untuk sambungan yang lentur dan tersegel pada kaca, gunakan MightyLoc Taftflex 6292, sealant poliuretan yang melekat pada kaca tanpa primer, atau MS polymer MightyLoc TaftGrip, yang tercantum untuk pemasangan kaca jendela otomotif, alih-alih ikatan yang kaku.
• Beban yang tidak dapat Anda verifikasi. Tiga lembar data mencantumkan nilai kekuatan: kekuatan tarik 108 kg/cm² (sekitar 10.6 MPa), akrilik ke akrilik, untuk Krystal 1000 dan Krystal 3000; kekuatan geser 131 kg/cm² (sekitar 12.8 MPa) kaca ke baja tahan karat dan 118 kg/cm² (sekitar 11.6 MPa) kaca ke kaca untuk Krystal 5000. Tidak satu pun menyebutkan metode uji atau kondisi pengerasannya, dan Krystal 2000 serta Krystal 4000 tidak memublikasikan nilai kekuatan. Untuk sambungan yang menanggung beban, uji sampel rekatan dari bagian Anda sendiri, misalnya sebagai kupon uji geser tumpang tunggal (single-lap shear) dari substrat dan susunan lampu Anda sendiri (ISO 4587 menjelaskan metodenya untuk substrat kaku).
• Daya rekat awal yang cepat ketika kejernihan tidak penting. Sianoakrilat MightyLoc Ninja 108 mencapai fiksasi dalam 3 hingga 20 detik (pada 21 °C, tergantung substratnya) tanpa lampu, meskipun sianoakrilat dapat memutih di dekat sambungan yang terlihat. Panduan UV untuk kaca membandingkan keduanya, dan halaman sianoakrilat menjelaskan batasannya.

Grade Krystal mana yang cocok untuk pekerjaan apa?

Setiap grade Krystal MightyLoc mengeras di bawah cahaya, sehingga pilihannya bergantung pada viskositas (pada 25 °C, dalam cps, yang setara dengan mPa·s), material yang direkatkan masing-masing grade, dan panas yang dialami sambungan. Sebagai titik awal:

• Plastik seperti ABS, PC, PVC, dan akrilik: MightyLoc Krystal 1000 (650 hingga 1050 cps), atau Krystal 3000 (5 hingga 15 cps) bila sambungannya rapat dan perekat perlu meresap masuk; Krystal 3000 juga merekatkan kaca.
• Kaca, bila grade yang encer akan mengalir, atau sambungan yang tidak boleh menguning: Krystal 2000 (5000 hingga 7000 cps), grade yang paling kecil kemungkinannya mengalir pada sambungan vertikal, dengan rentang suhu hingga 120 °C dan dinyatakan tidak menguning pada 80 °C.
• Sambungan kaca muka ke muka dan sambungan T: Krystal 4000 (45 hingga 65 cps), yang dapat dialirkan di sepanjang tepi setelah perakitan dan meresap masuk untuk menghasilkan garis tepi yang rapi.
• Kaca ke kaca dan kaca ke baja tahan karat: Krystal 5000 (80 hingga 130 cps), dengan penetrasi kapiler untuk perekatan tepi yang mulus di antara kaca.

Nilai dari lembar data kelima grade, berdampingan:

Sambungan	Grade MightyLoc	Viskositas pada 25 °C, cps (spindel S14, 100 rpm)	Cahaya pengeras	Data pengerasan	Rentang suhu	Kekuatan (metode tidak disebutkan)
Plastik: ABS, HIPS, PS, PC, PVC, akrilik	Krystal 1000	650 hingga 1050	UV 365 nm, atau cahaya tampak	10 hingga 15 detik, 1,500 hingga 3,000 mJ/cm²	-40 °C hingga 100 °C	Tarik 108 kg/cm² (sekitar 10.6 MPa), akrilik ke akrilik
Sambungan plastik atau kaca yang rapat, diresapkan	Krystal 3000	5 hingga 15	UV 365 nm, atau cahaya tampak	10 hingga 15 detik, 1,500 hingga 3,000 mJ/cm²	-40 °C hingga 100 °C	Tarik 108 kg/cm² (sekitar 10.6 MPa), akrilik ke akrilik
Kaca, akrilik, PC, ABS, beberapa logam; tidak boleh mengalir atau menguning	Krystal 2000	5000 hingga 7000	UV 365 nm atau cahaya tampak 436 nm	10 hingga 15 detik, 1,500 hingga 3,000 mJ/cm²	-40 °C hingga 120 °C	Tidak dipublikasikan
Sambungan kaca muka ke muka dan sambungan T, diaplikasikan dengan penetrasi	Krystal 4000	45 hingga 65	UV 365 nm atau cahaya tampak 436 nm	10 hingga 15 detik, 1,500 hingga 3,000 mJ/cm²	-40 °C hingga 100 °C	Tidak dipublikasikan
Kaca ke kaca, kaca ke baja tahan karat	Krystal 5000	80 hingga 130	UV 365 nm, di atas 50 mW/cm²	Tidak ada waktu pengerasan yang dipublikasikan	-40 °C hingga 100 °C	Geser 131 kg/cm² (sekitar 12.8 MPa) kaca ke baja tahan karat; 118 kg/cm² (sekitar 11.6 MPa) kaca ke kaca

Halaman perekat UV membandingkan kelima grade, dan lembar data setiap grade ditautkan dari halaman produknya.

Apa saja langkah untuk mengaplikasikan perekat UV?

1. Bersihkan dan keringkan kedua permukaan. Jangan menghilangkan lemak dari akrilik atau polikarbonat dengan aseton atau keton lain, karena dapat menimbulkan retak rambut (crazing); tanyakan kepada MightyLoc pembersih mana yang sebaiknya digunakan.
2. Oleskan lapisan tipis pada salah satu permukaan lalu rapatkan bagian-bagiannya; jaga agar lapisannya cukup tipis sehingga hanya sedikit yang meluber keluar.
3. Luruskan posisi bagian-bagiannya pada saat lapisan perekat masih basah.
4. Seka kelebihan perekat dari tepi sebelum pengerasan.
5. Keraskan dengan UV 365 nm (Krystal 2000 dan 4000 juga mengeras di bawah cahaya tampak pada 436 nm) yang disinarkan melalui bagian yang meneruskannya; waktu dan lampu dibahas di bagian berikutnya.

Untuk sambungan kaca muka ke muka atau sambungan T, grade encer seperti Krystal 4000 atau Krystal 5000 dapat diaplikasikan dengan cara penetrasi: posisikan bagian-bagiannya terlebih dahulu, alirkan perekat di sepanjang tepi dan biarkan meresap ke dalam sambungan, lalu berikan cahaya. Cara ini menghasilkan garis lem yang rapi di tepi.

Berapa lama perekat UV mengeras, dan lampu apa yang dibutuhkan?

Lembar data MightyLoc untuk Krystal 1000 hingga 4000 mencantumkan waktu pengerasan yang direkomendasikan 10 hingga 15 detik pada 365 nm dan 1,500 hingga 3,000 mJ/cm². Lembar data Krystal 5000 mencantumkan intensitas UV di atas 50 mW/cm² pada 365 nm tanpa waktu pengerasan, jadi tentukan paparannya pada bagian Anda sendiri.

Anggap setiap waktu sebagai panduan: lampu, grade, dan sambungan semuanya memengaruhinya. Pengerasan bergantung pada intensitas dan dosis UV, bukan hanya pada waktu paparan; angka dalam mJ/cm² adalah dosis, yaitu iradiansi dalam mW/cm² dikalikan dengan waktu paparan dalam detik. Untuk pekerjaan produksi, MightyLoc merekomendasikan lampu UV yang terkalibrasi agar setiap sambungan menerima dosis yang konsisten. MightyLoc juga merekomendasikan pengujian kesempurnaan pengerasan pada bagian Anda sendiri sebelum produksi berjalan. Panduan waktu pengerasan menyandingkan waktu Krystal dengan kimia MightyLoc lainnya.

Ukur iradiansi di garis ikatan dengan radiometer UV, melalui bagian yang dilalui cahaya. Periksa secara berkala: keluaran lampu menurun seiring bertambahnya usia lampu dan jaraknya dari sambungan. Beri pelindung pada lampu dan lindungi mata serta kulit operator dari UV, sesuai petunjuk produsen lampu.

Mengapa perekat UV perlu disimpan di tempat gelap dan sejuk?

Karena MightyLoc Krystal mengeras oleh cahaya, cahaya liar dapat memicu pengerasan dini. Itulah sebabnya produk ini dikemas dalam botol anti-UV, dan botol yang sudah dibuka juga harus dijauhkan dari cahaya. Panas adalah risiko lain yang disebutkan lembar data: simpan botol yang belum dibuka di tempat yang sejuk dan kering pada 15 hingga 25 °C, jauh dari panas tinggi dan cahaya langsung. Setiap grade memiliki masa simpan satu tahun dalam wadah aslinya yang belum dibuka dan disimpan dengan cara tersebut. Ukuran kemasan setiap grade tercantum di halaman produk dan lembar datanya. Lembar data keselamatan (SDS) tersedia atas permintaan.

Mengapa perekat UV saya tidak mengeras?

Jika perekat sudah mengeras tetapi sambungannya lepas, periksa permukaannya terlebih dahulu: sebagian besar kegagalan perekat berawal sebelum perekat dioleskan. Panduan MightyLoc tentang persiapan permukaan menguraikan langkah-langkahnya.

Sampel, lembar data, dan tempat membeli

• Minta sampel. Formulir sampel mencantumkan kelima grade Krystal MightyLoc, dan Anda dapat meminta beberapa sekaligus; sebutkan apa yang akan Anda rekatkan di kolom catatan.
• Baca lembar data untuk grade Anda. Lembar data untuk Krystal 1000, Krystal 2000, Krystal 3000, Krystal 4000, dan Krystal 5000 terbuka untuk dibaca dan diunduh, tanpa perlu login.
• Hubungi tim. Sampaikan kepada MightyLoc substrat, sumber cahaya, dan kondisi layanan Anda melalui formulir kontak (pilih “Technical support”, yaitu dukungan teknis), atau telepon +65 6766 7191.
• Tempat membeli. Singapura: MightyLoc, 1 Bukit Batok Crescent, #05-40 WCEGA Plaza, Singapore 658064. Di luar Singapura: MightyLoc dipasok dari Singapura, dengan jangkauan ekspor ke seluruh Asia Tenggara, anak benua India, dan Timur Tengah; tanyakan kepada tim di Singapura.
• Baca juga. Halaman perekat UV membandingkan kelima grade; panduan UV untuk kaca membahas akses cahaya dan kejernihan pada kaca; perekat untuk merekatkan kaca menyandingkan Krystal dengan pita perekat dan sealant.